วิธีการลดตะกอนและการรักษาที่ไม่เป็นอันตรายผ่านเครื่อง dewatering สกรูเกลียว?

ในการรักษากากตะกอนการพิมพ์และการย้อมสีการลดตะกอนและการรักษาที่ไม่เป็นอันตรายเป็นเป้าหมายสำคัญของการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืน เป็น อุปกรณ์แยกของเหลวที่มีประสิทธิภาพสูง เครื่อง dewatering สกรูเกลียวสามารถบรรลุเป้าหมายนี้ในวิธีต่อไปนี้:

การพิมพ์และการย้อมโรงงานผลิตเกลียวเกลียวเกลียวพลังงานสูงเครื่องช่วยประหยัดพลังงาน

1. ปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกน้ำของกากตะกอน
เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เครื่อง dewatering: โดยการปรับพารามิเตอร์เช่นความเร็วความดันและรูรับแสงตาข่ายของสกรูเกลียวประสิทธิภาพการแยกน้ำของกากตะกอนสามารถปรับปรุงได้และปริมาณน้ำของตะกอนสามารถลดลงได้อีก ตัวอย่างเช่นการเพิ่มความเร็วและความดันของสกรูอย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงผลการแยกน้ำได้ แต่การใช้พลังงานและการสึกหรอของอุปกรณ์จำเป็นต้องมีความสมดุล

เลือก flocculants ที่เหมาะสม: การใช้ flocculants และคอนดิชั่นเนอร์ที่มีประสิทธิภาพสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการลดลงของกากตะกอนทำให้อนุภาคกากตะกอนง่ายขึ้นที่จะบีบและขาดน้ำ การเลือก flocculants ที่เหมาะสมสำหรับลักษณะของการพิมพ์และกากตะกอนการย้อมสีสามารถเพิ่มความแห้งของกากตะกอนและลดปริมาตรของกากตะกอน

2. ลดสารที่เป็นอันตรายในกากตะกอน
กระบวนการปรับสภาพ: ก่อนที่กากตะกอนจะเข้าสู่เครื่อง dewatering กระบวนการปรับสภาพทางเคมีหรือทางชีวภาพสามารถใช้เพื่อกำจัดสารอันตรายบางอย่างในกากตะกอน ตัวอย่างเช่นการเกิดออกซิเดชันทางเคมี (เช่นการออกซิเดชั่นของโอโซน) หรือการรักษาด้วยการย่อยสลายทางชีวภาพสามารถใช้เพื่อลดปริมาณสารอินทรีย์และความเป็นพิษในกากตะกอน
การคายน้ำลึก: การคายน้ำลึกของสกรูที่มีเกลียว dehydrator สามารถกำจัดน้ำและสารอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ในกากตะกอน กากตะกอนหลังจากการคายน้ำลึกมีปริมาณความชื้นที่ต่ำกว่าและปริมาณที่น้อยลงในขณะที่ลดความเสี่ยงของการชะล้างสารที่เป็นอันตราย

3. การรักษาเสถียรภาพของกากตะกอน
การรักษาด้วยความร้อน: กากตะกอนที่ขาดน้ำสามารถลดลงในปริมาณความชื้นโดยการบำบัดความร้อน (เช่นการอบแห้งด้วยความร้อนหรือการเผา) ในขณะที่ฆ่าเชื้อโรคและจุลินทรีย์ที่เป็นอันตรายในกากตะกอน คุณสมบัติของกากตะกอนหลังการรักษาความร้อนมีความเสถียรมากขึ้นซึ่งสะดวกสำหรับการรักษาหรือการใช้ทรัพยากรในภายหลัง
การรักษาแบบแข็งตัว: สำหรับกากตะกอนที่ต้องมีการฝังกลบหรือใช้ที่ดินการรักษาแบบแข็งตัวสามารถใช้งานได้ โดยการเพิ่มสารแข็งตัว (เช่นปูนซีเมนต์มะนาว ฯลฯ ) กากตะกอนจะเป็นของแข็งเพื่อป้องกันการรั่วไหลของสารที่เป็นอันตรายและลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

4. ลดปริมาณการกำจัดตะกอนขั้นสุดท้าย
การใช้ทรัพยากรของกากตะกอน: กากตะกอนที่ขาดน้ำสามารถใช้เป็นทรัพยากรในหลากหลายวิธีในการลดปริมาณการกำจัดขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่น:
การเผากากตะกอน: หลังจากการเผากากตะกอนพลังงานความร้อนที่กู้คืนสามารถใช้ในกระบวนการผลิตของโรงงานการพิมพ์และย้อมสีในขณะที่ลดปริมาณกากตะกอน
การทำปุ๋ยหมักกากตะกอน: สำหรับกากตะกอนที่มีเนื้อหาอินทรีย์สูงสามารถใช้สำหรับการทำปุ๋ยหมักและผลิตปุ๋ยอินทรีย์หลังการรักษาที่ไม่เป็นอันตราย
การทำอิฐกากตะกอน: กากตะกอนผสมกับสัดส่วนของดินและยิงเข้าไปในอิฐสำหรับวัสดุก่อสร้าง
การอบแห้งกากตะกอน: ผ่านการบำบัดการอบแห้งปริมาณความชื้นของกากตะกอนจะลดลงเหลือน้อยกว่า 10%ทำให้เป็นผงแห้งซึ่งสะดวกสำหรับการขนส่งและการรักษาที่ตามมาในขณะที่ลดปริมาณและน้ำหนักของกากตะกอน

5. การตรวจสอบและปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม
การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: ในระหว่างกระบวนการบำบัดกากตะกอนปริมาณความชื้นปริมาณสารที่เป็นอันตราย (เช่นโลหะหนักมลพิษอินทรีย์ ฯลฯ ) และตัวชี้วัดการปล่อยมลพิษสิ่งแวดล้อมของกากตะกอนจะถูกตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ากากตะกอนที่ผ่านการบำบัดตรงตามข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อม
การกำจัดการปฏิบัติตามกฎระเบียบ: ควรกำจัดกากตะกอนตามกฎหมายและข้อบังคับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแห่งชาติและระดับท้องถิ่น สำหรับกากตะกอนที่ไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ควรเลือกวิธีการกำจัดที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเช่นหลุมฝังกลบที่ปลอดภัย