Article Directory
สกรูกด dewatering เป็นกระบวนการกรองที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งใช้สกรูเกลียวที่เคลื่อนที่ช้าๆ เพื่ออัดตะกอนหรือวัสดุเส้นใยเปียกเข้ากับตะแกรง บังคับให้ของเหลวไหลออกมาและทำให้เกิด "เค้ก" ที่เป็นของแข็ง เทคโนโลยีนี้เป็นโซลูชันหลักสำหรับอุตสาหกรรมที่กำลังมองหาวิธีการต่อเนื่องและใช้พลังงานต่ำ เพื่อลดปริมาณของเสียและนำน้ำกลับมาใช้ใหม่เพื่อรีไซเคิล
เครื่องกดสกรูแยกน้ำทำงานอย่างไร
แกนกลของระบบคือเพลาสกรูเรียวซึ่งติดตั้งอยู่ภายในตะแกรงทรงกระบอกหรือชุดวงแหวนคงที่และเคลื่อนที่ได้ กระบวนการแยกน้ำเป็นไปตามความก้าวหน้าทางกายภาพที่แม่นยำโดยพิจารณาจากการลดปริมาตรและความดันที่เพิ่มขึ้น
การดำเนินการเกิดขึ้นในสามโซนที่แตกต่างกัน:
- โซนหนา: เมื่อวัสดุเข้าสู่แท่นอัด การระบายน้ำตามแรงโน้มถ่วงเริ่มต้นจะเกิดขึ้น ในการออกแบบสมัยใหม่หลายแบบ วงแหวนที่ขยับได้จะช่วยป้องกันการอุดตัน ทำให้มีน้ำไหลออกมาได้ทันที
- โซนแยกน้ำ: ระยะพิทช์ของเกลียวสกรูจะแคบลงในขณะที่เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาเพิ่มขึ้น ซึ่งจะช่วยลดปริมาตรที่มีอยู่ และบังคับให้วัสดุอยู่ในพื้นที่ที่แคบลง
- โซนการบีบอัด: ใกล้กับช่องระบายออก จะมี "แผ่นดันกลับ" หรือกรวยสร้างแรงต้าน วัสดุถูกบีบด้วยแรงสูงสุด จนแห้งสนิทก่อนที่จะถูกดีดออก
การใช้งานทางอุตสาหกรรมเบื้องต้น
แม้ว่ามักเกี่ยวข้องกับน้ำเสียของเทศบาล สกรูกด dewatering ถือเป็นสิ่งสำคัญในภาคอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ซึ่งการแยกของแข็งและของเหลวถือเป็นปัญหาคอขวดในการผลิต
| ภาคอุตสาหกรรม | กรณีการใช้งานเฉพาะ | ผลผลิตวัสดุ |
| การแปรรูปอาหาร | การสกัดน้ำผลไม้และการแยกน้ำจากเมล็ดพืชใช้แล้ว | เยื่อกระดาษแห้งสำหรับอาหารสัตว์หรือทำปุ๋ยหมัก |
| กระดาษและเยื่อกระดาษ | ปฏิเสธการจัดการและการกู้คืนเส้นใยจากน้ำล้าง | เค้กไฟเบอร์ความสม่ำเสมอสูงสำหรับการเผา |
| เคมีภัณฑ์และยา | การแยกตะกอนออกจากสารละลายเคมี | ของแข็งเคมีเข้มข้นเพื่อการแปรรูปต่อไป |
| การบำบัดน้ำเสีย | ตะกอนชั้นประถมศึกษาและมัธยมศึกษามีความหนาขึ้น | กากตะกอนที่มีความเสถียรพร้อมสำหรับการฝังกลบหรือปุ๋ย |
ข้อดีทางเทคนิคของระบบกดสกรู
เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องรีดสายพานแบบเดิมหรือเครื่องหมุนเหวี่ยงความเร็วสูง เครื่องอัดเกลียวมีชุดพารามิเตอร์การปฏิบัติงานที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)
- การใช้พลังงานต่ำ: เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานที่ความเร็วต่ำเพียง 2 ถึง 5 RPM ซึ่งใช้พลังงานไฟฟ้าน้อยกว่ามาก ตัวอย่างเช่น ระบบที่ประมวลผลของแข็งแห้ง 50 กก./ชม. อาจต้องใช้มอเตอร์ขนาด 0.55kW เท่านั้น
- การใช้น้ำน้อยที่สุด: เนื่องจากระบบมักจะทำความสะอาดตัวเอง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการออกแบบวงแหวนแบบซ้อน) ปริมาตรน้ำล้างที่ต้องการจึงน้อยกว่าปริมาณน้ำที่ใช้กรองแบบสายพานถึง 90%
- การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: หน่วยที่ทันสมัยได้รับการออกแบบสำหรับการทำงาน "ไฟดับ" ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน โดยมีการจ่ายสารโพลีเมอร์ในตัวและแผงควบคุมอัตโนมัติที่ปรับความเร็วของสกรูตามการตอบสนองของแรงบิด
- การควบคุมเสียงและกลิ่น: การหมุนช้าๆ แทบจะไม่สร้างการสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวนเลย (โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 65dB) และการออกแบบที่ปิดมิดชิดนั้นมีกลิ่นที่ระเหยได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพและตัวอย่างข้อมูล
ประสิทธิภาพของ สกรูกด dewatering โดยทั่วไปจะวัดด้วยเปอร์เซ็นต์ "DS" (ของแข็งแห้ง) ของเค้กที่ส่งออก และอัตราการดักจับของแข็งของการกรอง
| ประเภทตะกอน | ความเข้มข้นของอินพุต | ความแห้งของเค้กเอาท์พุต |
| ตะกอนเร่ง | 0.5% - 1.0% | 15% - 25% DS |
| กากตะกอนผสม | 1.5% - 3.0% | 20% - 30% DS |
| กากตะกอนโรงงานกระดาษ | 2.0% - 5.0% | 35% - 50% DS |
การบำรุงรักษาและความทนทาน
อายุการใช้งานที่ยาวนานของการกดสกรูนั้นพิจารณาจากวัสดุที่ใช้ในโซนเสียดสี แท่นพิมพ์อุตสาหกรรมคุณภาพสูงใช้สแตนเลส (SUS304 หรือ SUS316) สำหรับสกรูและแหวน เพื่อต่อสู้กับการเสียดสี ขอบของขั้นบันไดสกรูมักจะเสริมด้วยทังสเตนคาร์ไบด์หรือโลหะผสมชนิดแข็งชนิดพิเศษ ช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้ 10,000 ถึง 20,000 ชั่วโมงก่อนที่จะต้องมีการยกเครื่องครั้งใหญ่ ทำให้เป็นหนึ่งในทรัพย์สินที่น่าเชื่อถือที่สุดในโรงงานด้านเทคนิค

อังกฤษ
English
русский
Español
Tiếng Việt
ไทย
















TOP