ก สกรูกดกากตะกอน dewatering และมันทำงานอย่างไร?
อัน สกรูกดกากตะกอน dewatering เป็นอุปกรณ์เชิงกลที่ออกแบบมาเพื่อแยกของเหลวออกจากของแข็งในกากตะกอนซึ่งเป็นผลพลอยได้จากการบำบัดน้ำเสีย มันทำงานโดยใช้สกรูหมุนเพื่อใช้แรงดันอย่างต่อเนื่องบังคับให้น้ำออกผ่านหน้าจอที่มีรูพรุนในขณะที่ยังคงรักษาวัสดุที่เป็นของแข็ง กระบวนการนี้ช่วยลดปริมาณกากตะกอนอย่างมีนัยสำคัญทำให้การกำจัดหรือการรักษาเพิ่มเติมคุ้มค่ามากขึ้น
เครื่องช่วยประหยัดพลังงานเกรดอาหารเครื่องหั่นเกลียวเกลียวสกรูกากตะกอน dewatering เครื่อง QXDL-251
ส่วนประกอบสำคัญของระบบการแยกสกรู
- โซนทางเข้าที่มีกากตะกอนเข้ามาในเครื่อง
- สกรูหมุนที่ขนส่งและบีบอัดกากตะกอน
- หน้าจอพรุนที่ช่วยให้น้ำหลบหนีในขณะที่ยังคงอยู่ของแข็ง
- อุปกรณ์แรงดันด้านหลังที่ปรับได้เพื่อควบคุมความแห้งของเอาท์พุท
- ระบบเก็บรวบรวมสำหรับน้ำที่แยกจากกันและของแข็ง dewatered
หลักการทำงานโดยละเอียด
กระบวนการ dewatering เกิดขึ้นในสามขั้นตอนหลัก ก่อนอื่นตะกอนจะเข้าสู่เขตฟีดที่มีการระบายน้ำเบื้องต้นเกิดขึ้น จากนั้นในขณะที่สกรูบ่งบอกวัสดุไปข้างหน้าเพิ่มความดันบีบอัดกากตะกอน ในที่สุดของแข็งที่ถูกบีบอัดจะถูกปล่อยออกมาในขณะที่ตัวกรองถูกรวบรวมแยกต่างหาก เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีอื่น ๆ เช่นการกดสายพานหรือเครื่องหมุนเหวี่ยงสกรูจะให้การใช้พลังงานลดลงและการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น
5 อันดับแรกของการใช้งาน อุปกรณ์การแยกน้ำกากตะกอนอุตสาหกรรม
อุปกรณ์การแยกน้ำกากตะกอนอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสายพันธุ์สกรูกดให้ข้อได้เปรียบมากมายสำหรับโรงงานบำบัดน้ำเสียและโรงงานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับความท้าทายด้านการจัดการตะกอน
1. การลดปริมาณอย่างมีนัยสำคัญ
สกรูกดสามารถลดปริมาณกากตะกอนได้ 70-85%ลดค่าใช้จ่ายในการขนส่งและการกำจัดอย่างมาก ตัวอย่างเช่นกากตะกอนเหลว 100 ลูกบาศก์เมตรอาจลดลงเหลือเพียง 15-30 ลูกบาศก์เมตรของเค้ก dewatered
2. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
เมื่อเทียบกับการอบแห้งด้วยความร้อนหรือการหมุนเหวี่ยงสกรูกดใช้พลังงานน้อยลงอย่างมีนัยสำคัญ ตารางด้านล่างแสดงการเปรียบเทียบ:
วิธี | การใช้พลังงาน (kWh ต่อตันของแข็งแห้ง) |
---|---|
สกรูกด | 5-15 |
เครื่องหมุนเหวี่ยง | 20-40 |
เครื่องเป่าความร้อน | 80-120 |
3. ข้อกำหนดการบำรุงรักษาต่ำ
ด้วยชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยกว่าเครื่องหมุนเหวี่ยงและไม่มีตัวกรองที่จะเปลี่ยนเหมือนในการกดเข็มขัดสกรูกดให้ความต้องการและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลดลง
4. ความสามารถในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
ซึ่งแตกต่างจากระบบการประมวลผลแบบแบทช์สกรูสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องปรับปรุงประสิทธิภาพการรักษาโดยรวมของโรงงาน
5. ความเก่งกาจในประเภทกากตะกอน
เครื่องเหล่านี้จัดการกับกากตะกอนหลากหลายประเภทได้อย่างมีประสิทธิภาพรวมถึงเทศบาลอุตสาหกรรมและการเกษตรแม้ว่าประสิทธิภาพอาจแตกต่างกันไปตามลักษณะของกากตะกอน
วิธีเลือกสิทธิ์ สกรูกดระบบ dewatering สำหรับการบำบัดน้ำเสีย
การเลือกที่เหมาะสม สกรูกดระบบ dewatering สำหรับการบำบัดน้ำเสีย ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับปัจจัยหลายประการเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและประสิทธิภาพที่คุ้มค่า
เกณฑ์การเลือกที่สำคัญ
- ลักษณะกากตะกอน: พิจารณาความเข้มข้นของของแข็งขนาดอนุภาคและปริมาณอินทรีย์
- ความแห้งที่จำเป็น: การใช้งานที่แตกต่างกันอาจต้องใช้ปริมาณของแข็งแห้ง 15-40%
- ความสามารถในการประมวลผล: ขนาดเครื่องจับคู่กับปริมาณกากตะกอนรายวันของคุณ
- พื้นที่ว่าง: โดยทั่วไปสกรูกดต้องการพื้นที่น้อยกว่าทางเลือก
- ความต้องการระบบอัตโนมัติ: พิจารณาระดับการควบคุมและการตรวจสอบที่จำเป็น
ตารางเปรียบเทียบประสิทธิภาพ
ตารางต่อไปนี้เปรียบเทียบสกรูกดกับเทคโนโลยีการแยกน้ำทั่วไปอื่น ๆ :
พารามิเตอร์ | สกรูกด | กดเข็มขัด | เครื่องหมุนเหวี่ยง |
---|---|---|---|
ความแห้งแล้ง | 15-30% | 15-25% | 20-35% |
การใช้พลังงาน | ต่ำ | ปานกลาง | สูง |
การซ่อมบำรุง | ต่ำ | ปานกลาง | สูง |
รอยเท้า | เล็ก | ปานกลาง | เล็ก |
ระดับเสียงรบกวน | ต่ำ | ปานกลาง | สูง |
เคล็ดลับการบำรุงรักษาสำหรับ เครื่อง dewatering ตะกอนที่มีประสิทธิภาพสูง
การบำรุงรักษาที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษา เครื่อง dewatering ตะกอนที่มีประสิทธิภาพสูง การดำเนินงานที่ประสิทธิภาพสูงสุดและยืดอายุการใช้งาน
ขั้นตอนการบำรุงรักษารายวัน
- ตรวจสอบและทำความสะอาดพื้นผิวหน้าจอเพื่อป้องกันการอุดตัน
- ตรวจสอบเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติในระหว่างการใช้งาน
- ตรวจสอบมาตรวัดความดันและตัวบ่งชี้แรงบิด
- ตรวจสอบการหล่อลื่นที่เหมาะสมของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมด
- ตรวจสอบความสอดคล้องของเค้กปล่อยและปรับตามต้องการ
กิจกรรมการบำรุงรักษาตามกำหนด
ตารางการบำรุงรักษาที่ครอบคลุมควรรวมถึง:
- การตรวจสอบเที่ยวบินสกรูรายเดือนและชิ้นส่วนที่สวมใส่
- การตรวจสอบแบริ่งรายไตรมาสและการหล่อลื่น
- การตรวจสอบมอเตอร์และเกียร์ประจำปี
- การเปลี่ยนหน้าจอทุก 2-3 ปีขึ้นอยู่กับการใช้งาน
การแก้ไขปัญหาปัญหาทั่วไป
ปัญหาทั่วไปและการแก้ปัญหาของพวกเขารวมถึง:
- Dewatering แย่: อาจบ่งบอกถึงการตั้งค่าความดันที่ไม่ถูกต้องหน้าจอที่สึกหรอหรือการปรับสภาพกากตะกอนที่ไม่เหมาะสม
- การสั่นสะเทือนมากเกินไป: มักเกิดจากปัญหาการโหลดหรือแบริ่งที่ไม่สมดุล
- มอเตอร์โอเวอร์โหลด: อาจเป็นผลมาจากอัตราการป้อนมากเกินไปหรือการอุดตันทางกล
การเปรียบเทียบ กด Dewatering Sludge Automatic แบบจำลอง
ทันสมัย กด Dewatering Sludge Automatic ระบบนำเสนอคุณสมบัติและความสามารถที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ช่วยในการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุด
คุณสมบัติที่สำคัญในการเปรียบเทียบ
- ระดับระบบอัตโนมัติและระบบควบคุม
- การก่อสร้างวัสดุ (เกรดสแตนเลส)
- การออกแบบสกรูและการกำหนดค่า
- ประเภทหน้าจอและกลไกการเปลี่ยน
- ระบบทำความสะอาดแบบบูรณาการ
การเปรียบเทียบตัวชี้วัดประสิทธิภาพ
คุณสมบัติ | โมเดลพื้นฐาน | รุ่นมาตรฐาน | รุ่นพรีเมี่ยม |
---|---|---|---|
ระดับอัตโนมัติ | การควบคุมด้วยตนเอง | PLC พร้อมระบบอัตโนมัติขั้นพื้นฐาน | อัตโนมัติพร้อมการตรวจสอบระยะไกล |
ความสามารถในการรับส่งข้อมูล | สูงถึง 50 m³/วัน | 50-200 m³/วัน | 200-500 m³/วัน |
ช่วงความแห้ง | 15-22% | 18-28% | 20-35% |
การใช้พลังงาน | 7-10 kWh/ตัน | 5-8 kWh/ตัน | 4-6 kWh/ตัน |
เพิ่มประสิทธิภาพของคุณ กระบวนการบำบัดตะกอนน้ำเสีย
การใช้งาน กระบวนการบำบัดตะกอนน้ำเสีย ด้วยเทคโนโลยีสกรูกดต้องการการวางแผนอย่างรอบคอบและปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ข้อควรพิจารณาก่อนการรักษา
การปรับสภาพกากตะกอนที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับประสิทธิภาพการแยกน้ำที่ดีที่สุด วิธีการทั่วไป ได้แก่ :
- การปรับอากาศพอลิเมอร์เพื่อปรับปรุงการตกตะกอน
- การปรับค่า pH เมื่อจำเป็น
- การกำจัดกรวดเพื่อป้องกันการสึกหรอของอุปกรณ์
กลยุทธ์การรวมกระบวนการ
เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดให้พิจารณา:
- การใช้กากตะกอนหนาขึ้นก่อน dewatering
- การเพิ่มประสิทธิภาพอัตราการป้อนตามลักษณะกากตะกอน
- การรวมเข้ากับกระบวนการดาวน์สตรีมเช่นการทำปุ๋ยหมักหรือการเผา
การตรวจสอบประสิทธิภาพ
พารามิเตอร์สำคัญในการติดตามรวมถึง:
- เปอร์เซ็นต์ความแห้งของเค้ก
- อัตราการจับของแข็ง
- การบริโภคพอลิเมอร์
- การใช้พลังงานต่อหน่วยของกากตะกอนประมวลผล