Article Directory
- 1 เครื่องแยกน้ำแบบสกรูทำหน้าที่อะไรในการบำบัดตะกอนและน้ำเสีย
- 2 วิธีที่เครื่องแยกน้ำแบบสกรูแยกของแข็งและของเหลว
- 3 ประเภทของตะกอนที่เข้ากันได้กับเครื่องแยกน้ำแบบสกรู
- 4 การลดความชื้น: ปริมาณของแข็งแห้งสามารถทำได้อย่างไร
- 5 การกดสกรูเทียบกับการกดตัวกรองสายพาน: ความแตกต่างที่สำคัญ
- 6 วิธีเลือกเครื่องแยกน้ำแบบสกรูที่เหมาะสมสำหรับโรงงานของคุณ
- 7 คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องแยกน้ำแบบสกรู
โรงบำบัดน้ำเสียชุมชน เครื่องแปรรูปอาหาร และโรงงานอุตสาหกรรมเผชิญกับความท้าทายในการปฏิบัติงานร่วมกัน ได้แก่ ปริมาณตะกอนที่มีราคาแพงในการขนส่ง กำจัดยาก และเป็นอันตรายเมื่อใช้งานในทางที่ผิด ก เครื่องแยกน้ำแบบสกรู แก้ปัญหานี้โดยการบีบน้ำอิสระออกจากกากตะกอนอย่างต่อเนื่อง ลดปริมาตรรวมได้มากถึง 80% และลดค่าใช้จ่ายในการกำจัดตามสัดส่วน โดยไม่ต้องทำให้สายพานสกปรก ใช้ยาเกินขนาด หรือกลิ่นฉุนที่รบกวนเทคโนโลยีรุ่นเก่า
เครื่องแยกน้ำแบบสกรูทำหน้าที่อะไรในการบำบัดตะกอนและน้ำเสีย
A เครื่องแยกน้ำแบบสกรู แยกน้ำโดยอัตโนมัติจากของแข็งชีวภาพ ตะกอนอุตสาหกรรม และกระบวนการตกค้างโดยใช้การบีบอัดแบบก้าวหน้าผ่านสกรูเกลียวหมุนภายในถังกรอง ผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นเค้กกึ่งแข็งที่สามารถนำไปฝังกลบ หมักหรือเผาได้โดยใช้ต้นทุนการจัดการตะกอนของเหลวเพียงเล็กน้อย
ภาคการใช้งานหลัก ได้แก่ การบำบัดน้ำเสียชุมชน น้ำเสียจากการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำและประมง ของเสียจากการแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม น้ำทิ้งจากโรงงานเยื่อกระดาษและเยื่อกระดาษ และการจัดการมูลปศุสัตว์ ในแต่ละกรณี เครื่องจักรจะลดความถี่ในการลากปลายน้ำ ลดการใช้สารเคมีโพลีเมอร์ และกำจัดตะกอนแบบเปิดที่ก่อให้เกิดข้อร้องเรียนเกี่ยวกับมีเทนและกลิ่น
เครื่องแยกน้ำแบบสกรูเป็นอุปกรณ์แยกน้ำเชิงกลแบบต่อเนื่องที่ใช้เครื่องอัดสกรูแบบหมุนภายในตัวกรองวงแหวนแบบเรียงซ้อนเพื่อค่อยๆ เพิ่มแรงกดอัดบนตะกอนที่ปรับสภาพแล้ว โดยแยกของเหลวที่กรองออกจากเค้กแข็งที่รวมตัวในการผ่านครั้งเดียวโดยไม่หยุดชะงัก
วิธีที่เครื่องแยกน้ำแบบสกรูแยกของแข็งและของเหลว
กลไกการแยกขึ้นอยู่กับการกระทำสามอย่างพร้อมกัน: การระบายแรงโน้มถ่วงในบริเวณป้อน แรงอัดทางกลเมื่อระยะพิตช์ของสกรูลดลงไปยังปลายระบาย และการควบคุมแรงดันย้อนกลับที่ประตูทางออกของเค้ก ขั้นตอนเหล่านี้จะร่วมกันแยกน้ำอิสระ น้ำที่คั่นระหว่างหน้า และน้ำบางส่วนที่ถูกผูกไว้โดยไม่ต้องใช้แรงเหวี่ยงหรือสุญญากาศ
สารตกตะกอนโพลีเมอร์จะถูกจ่ายเข้าไปในกระแสป้อน ทำให้เกิดอนุภาคตะกอนขนาดใหญ่ขึ้น ซึ่งจะปล่อยน้ำได้ง่ายขึ้นภายใต้แรงกดดันทางกล การเลือกโพลีเมอร์ที่ถูกต้องเป็นตัวแปรที่ใหญ่ที่สุดเพียงตัวเดียวในการบรรลุเป้าหมายความแห้งของเค้ก
ตะกอนที่มีการปรับสภาพจะเข้าสู่ถังกรองแบบหมุน น้ำจะระบายออกอย่างอิสระผ่านช่องว่างวงแหวนระหว่างวงแหวนคงที่และวงแหวนเคลื่อนที่แบบเรียงซ้อน ก่อนที่จะมีการบีบอัด ซึ่งจะช่วยลดภาระไฮดรอลิกในระยะต่อมา
เมื่อระยะพิทช์ของสกรูแคบลง ตะกอนจะถูกอัดแน่นกับแผ่นดันด้านหลัง สารกรองจะถูกไล่ออกอย่างต่อเนื่องผ่านช่องว่างของวงแหวน ซึ่งจะทำความสะอาดตัวเองโดยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของวงแหวนคงที่และวงแหวนที่กำลังเคลื่อนที่สลับกัน
เค้กที่แยกน้ำออกจะออกจากประตูแรงดันย้อนกลับที่ปรับได้ การเปิดประตูจะควบคุมเวลาการคงตัวและปริมาณของแข็งแห้งขั้นสุดท้าย — พารามิเตอร์การปรับแต่งที่สำคัญสำหรับความเข้มข้นของตะกอนที่แตกต่างกัน
ประเภทของตะกอนที่เข้ากันได้กับเครื่องแยกน้ำแบบสกรู
ที่ เครื่องแยกน้ำแบบสกรู จัดการกับการจำแนกประเภทของตะกอนได้หลากหลายกว่าระบบสายพานหรือเครื่องหมุนเหวี่ยง เนื่องจากการทำงานที่ความเร็วต่ำจะหลีกเลี่ยงแรงเฉือนของตะกอน และกลไกวงแหวนทำความสะอาดตัวเองจะต้านทานการมองไม่เห็นด้วยวัสดุที่เป็นเส้นใยหรือเหนียว
- ตะกอนเร่งเทศบาลและตะกอนผสมปฐมภูมิ-ทุติยภูมิ
- ของแข็งชีวภาพที่ถูกย่อยแบบแอโรบิกและแบบไม่ใช้ออกซิเจน
- ขยะจากการแปรรูปอาหาร รวมถึงนม โรงเบียร์ และเศษเหลือจากโรงฆ่าสัตว์
- การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำและการแปรรูปอาหารทะเลของแข็งน้ำเสีย
- กากตะกอนเส้นใยโรงงานกระดาษและการกำจัดขยะ
- สารตกค้างจากกระบวนการทางเคมีและเภสัชกรรม
- มูลปศุสัตว์และมูลสัตว์ปีกมีปริมาณของแข็งทั้งหมด 1–5%
- กากตะกอนมันพร้อมการปรับสภาพก่อนการบำบัด
การลดความชื้น: ปริมาณของแข็งแห้งสามารถทำได้อย่างไร
ความแห้งของเค้กเป็นตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักสำหรับระบบแยกน้ำใดๆ ระบุไว้อย่างถูกต้อง เครื่องแยกน้ำแบบสกรู ส่งปริมาณของแข็งเค้กแห้งอย่างสม่ำเสมอระหว่าง 18% ถึง 28% โดยน้ำหนักสำหรับตะกอนเร่งชุมชน - เทียบเท่ากับการลดปริมาณความชื้นจากประมาณ 99% (ของเหลวที่ป้อน) เป็น 72–82% ในเค้กที่ปล่อยออกมา กากตะกอนที่ถูกย่อยซึ่งมีปริมาณน้ำขอบเขตล่างสามารถเข้าถึงของแข็งแห้งได้ 25–30% ภายใต้สภาวะการทำงานเดียวกัน
ที่se figures represent 70–80% volume reduction compared to the liquid feed, directly translating to fewer truck movements, reduced landfill tipping fees, and in composting applications, lower energy demand for thermal drying of the final product.
การกดสกรูเทียบกับการกดตัวกรองสายพาน: ความแตกต่างที่สำคัญ
- ปิดสนิท ปล่อยกลิ่นน้อย
- วงแหวนกรองทำความสะอาดตัวเอง ไม่ต้องใช้น้ำล้างสายพาน
- ทำงานที่ 1-5 รอบต่อนาที เสียงรบกวนและการสั่นต่ำ
- จัดการกับคราบมันและกากตะกอนที่เป็นเส้นใยโดยไม่ทำให้ไม่เห็น
- ปริมาณการใช้น้ำใกล้ศูนย์ระหว่างการทำงาน
- ช่วงการบำรุงรักษาทุกๆ 4,000–8,000 ชั่วโมง
- เหมาะสำหรับอัตราการไหลขนาดเล็กถึงปานกลางต่อหน่วย
- การออกแบบแบบเปิดทำให้เกิดกลิ่นและละอองลอย
- สายพานต้องใช้น้ำล้างแรงดันสูงอย่างต่อเนื่อง
- การเปลี่ยนสายพานที่สูงขึ้นและการบำรุงรักษาความตึง
- ไวต่อการทำให้ไม่เห็นสายพานด้วยตะกอนมันเยิ้ม
- ใช้น้ำล้าง 3–5 ลบ.ม./ชม. ต่อความกว้างของสายพานเมตร
- ทำให้เค้กแห้งได้เทียบเท่ากับประเภทตะกอนง่าย
- เหมาะกว่าสำหรับการใช้งานที่มีการไหลของไฮดรอลิกสูงมาก
วิธีเลือกเครื่องแยกน้ำแบบสกรูที่เหมาะสมสำหรับโรงงานของคุณ
การเลือกอุปกรณ์ที่ถูกต้องต้องใช้พารามิเตอร์สี่ตัวที่ตรงกัน: ปริมาณการป้อนตะกอน (ลูกบาศก์เมตร/วัน) ความเข้มข้นของของแข็งป้อน (กรัม/ลิตร) ความแห้งของเค้กเป้าหมาย และรอยเท้าที่มีอยู่ ก เครื่องแยกน้ำแบบสกรู มีขนาดตามเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่ใช้งานจริง — หน่วยมาตรฐานมีตั้งแต่ 132 มม. (เหมาะสำหรับการไหลต่ำกว่า 50 ลบ.ม./วัน) ถึง 352 มม. สำหรับการไหลที่มากกว่า 500 ลบ.ม./วัน — โดยมีหลายยูนิตทำงานขนานกันสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกขนาดใหญ่
| เกณฑ์การคัดเลือก | คำถามสำคัญ | ผลกระทบต่อข้อกำหนด |
| อัตราการไหลของฟีด | เฉลี่ยและสูงสุด ลบ.ม./วัน? | กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและจำนวนยูนิต |
| ความเข้มข้นของของแข็งอาหาร | ของแข็งทั้งหมดที่ทางเข้าเป็น % เท่าไร? | ส่งผลต่อปริมาณโพลีเมอร์ ปริมาณงาน และผลผลิตเค้ก |
| ประเภทตะกอน | เปิดใช้งาน ย่อย อุตสาหกรรม? | ตั้งค่าขนาดช่องว่างวงแหวนและการกำหนดค่าแรงดันต้าน |
| เป้าหมายความแห้งของเค้ก | การทำปุ๋ยหมัก การฝังกลบ หรือการเผา? | กำหนดการตั้งค่าประตูแรงดันต้านและเวลาพัก |
| ข้อจำกัดของรอยเท้า | ติดตั้งในร่มหรือโรงงานคอนเทนเนอร์? | การออกแบบซ้อนกันขนาดกะทัดรัดเหมาะกับห้องกลไกที่คับแคบ |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องแยกน้ำแบบสกรู
เครื่องแยกน้ำแบบสกรูสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีการควบคุมดูแลจากผู้ปฏิบัติงานหรือไม่
ใช่. ที่ เครื่องแยกน้ำแบบสกรู ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานแบบอัตโนมัติตลอด 24 ชั่วโมงด้วยการควบคุมการจ่ายสารโพลีเมอร์อัตโนมัติ การป้องกันโหลดเกินตามแรงบิด และการตรวจสอบระยะไกลผ่านการผสานรวม PLC หรือ SCADA การติดตั้งส่วนใหญ่ได้รับการกำหนดค่าให้เริ่มและหยุดโดยอัตโนมัติตามสัญญาณระดับถังบัฟเฟอร์ตะกอน
ต้องเปลี่ยนแหวนกรองบ่อยแค่ไหน?
ชุดแหวนที่ได้รับการดูแลอย่างดี เครื่องแยกน้ำแบบสกรู โดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 40,000 ถึง 80,000 ชั่วโมงการทำงาน ขึ้นอยู่กับการขัดถูของตะกอนและ pH วงแหวนแบบเคลื่อนย้ายได้ผลิตจากโลหะผสมอะลูมิเนียมอัลลอยด์แบบแข็งหรือเหล็กกล้าไร้สนิม SUS304 และขั้นตอนการเปลี่ยนไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ ช่างเทคนิคที่ได้รับการฝึกอบรมสามารถเปลี่ยนชุดวงแหวนเต็มชุดได้ภายในสี่ถึงหกชั่วโมง
ความเข้มข้นของตะกอนขั้นต่ำที่ต้องการที่ทางเข้าคือเท่าใด
เครื่องอัดสกรูส่วนใหญ่ต้องการความเข้มข้นในการป้อนอย่างน้อย 2,000 ถึง 3,000 มก./ลิตร (ของแข็งทั้งหมด 0.2 ถึง 0.3%) หลังจากการปรับสภาพด้วยโพลีเมอร์ เพื่อรักษาการก่อตัวของเค้กที่เสถียรที่ประตูทางออก การป้อนที่ต่ำกว่าเกณฑ์นี้จำเป็นต้องมีการทำให้หนาขึ้นล่วงหน้าโดยใช้สารทำให้ข้นของสายพานแรงโน้มถ่วงหรือตัวทำให้ข้นของดรัมก่อนจะเข้าสู่ เครื่องแยกน้ำแบบสกรู .
เครื่องแยกน้ำแบบสกรูเหมาะสำหรับโรงบำบัดน้ำเสียขนาดเล็กหรือไม่
ที่ compact footprint — typically 0.4 to 1.2 m2 per unit — and low vibration make the เครื่องแยกน้ำแบบสกรู เหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กที่รองรับประชากร 500 ถึง 5,000 คน ซึ่งเครื่องหมุนเหวี่ยงมีขนาดใหญ่เกินไป และเครื่องรีดสายพานจะต้องมีโครงสร้างพื้นฐานสำหรับน้ำล้างโดยเฉพาะ หน่วยที่มีขนาดเล็กเท่ากับด้ามจับรุ่นเส้นผ่านศูนย์กลาง 132 มม. ไหลตั้งแต่ 5 ถึง 30 ลบ.ม./วันอย่างมีประสิทธิภาพ

อังกฤษ
English
русский
Español
Tiếng Việt
ไทย
















TOP