ระบบแยกน้ำตะกอนแบบสกรูกด: คู่มือฉบับเต็ม

สิ่งอำนวยความสะดวกน้ำเสียชุมชนและอุตสาหกรรมที่จัดการต้นทุนการกำจัดตะกอนได้หันมาใช้มากขึ้น ระบบบำบัดน้ำเสียแบบสกรูกด เป็นทางเลือกที่เหนือกว่าในการปฏิบัติงานแทนเครื่องหมุนเหวี่ยงและเครื่องกรองสายพาน ด้วยการรวมการบีบอัดทางกลความเร็วต่ำเข้ากับวงแหวนทำความสะอาดตัวเองและการทำงานของสกรูอย่างต่อเนื่อง ระบบเหล่านี้ทำให้ได้ปริมาณของแข็งเค้กที่มีน้ำหนักแห้ง 18 ถึง 28% ในขณะที่ใช้พลังงานเพียงเล็กน้อยและทรัพยากรการบำรุงรักษาที่ต้องการโดยเทคโนโลยีการแยกน้ำแบบเดิม

การบำบัดน้ำเสียแบบ สกรูกด Sludge ให้ประสิทธิภาพสูงได้อย่างไร

ระบบบำบัดน้ำเสียตะกอนแบบกดสกรูทำงานโดยใช้การบีบอัดช่องแบบก้าวหน้า: ตะกอนที่มีสภาพจะเข้าไปที่ปลายป้อนของสกรูหมุนที่อยู่ภายในตัวกรองทรงกระบอก และเมื่อระยะพิทช์ของสกรูแคบลงไปยังปลายระบาย แรงดันไฮดรอลิกจะเพิ่มขึ้น และน้ำที่ไหลออกจะถูกขับออกทางช่องว่างของตัวกรอง การทำความสะอาดตัวเองของวงแหวนที่เคลื่อนที่และวงแหวนคงที่ช่วยป้องกันการมองไม่เห็น ซึ่งเป็นโหมดความล้มเหลวหลักของเทคโนโลยีหน้าจอคงที่

ประสิทธิภาพการแยกน้ำ — วัดเป็นเปอร์เซ็นต์การลดลงของปริมาตรตะกอนที่ส่งไปยังการกำจัดขั้นสุดท้าย — โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 80 ถึง 90% ในการใช้งานตะกอนเร่งของเทศบาล โรงบำบัดน้ำเสียที่แปรรูป 10,000 ลบ.ม./วัน ด้วยอินพุต TSS 3,000 มก./ลิตร สามารถลดปริมาตรเค้กตะกอนจากประมาณ 30 ลบ.ม./วัน (ที่ตะกอนหนา DS 3%) เหลือต่ำกว่า 6 ลบ.ม./วัน ที่ 18% DS ซึ่งลดลงห้าเท่าซึ่งช่วยลดต้นทุนการขนส่งและฝังกลบโดยตรง

กำลังการผลิต: จับคู่เครื่องจักรกับการไหล

ความสามารถในการกดสกรูระบุเป็นกิโลกรัมของของแข็งแห้งต่อชั่วโมง (kgDS/h) แทนที่จะเป็นปริมาตรการไหล เนื่องจากความเข้มข้นของตะกอนป้อนจะแตกต่างกันอย่างมากระหว่างการติดตั้ง ชุดเพลาเดี่ยวมาตรฐานสามารถรับน้ำหนักได้ 15 ถึง 130 กก.DS/ชม. การกำหนดค่าแบบหลายเพลาหรือแบบเรียงซ้อนปรับขนาดได้ถึง 500 กก.DS/ชม. ต่อพื้นที่การติดตั้ง

• โรงงานเทศบาลขนาดเล็ก (ต่ำกว่า 20,000 PE) เครื่องเพลาเดี่ยวที่ 15 ถึง 40 กก.DS/ชม. — ฐานเครื่องขนาดกะทัดรัดไม่เกิน 1.5 ตร.ม. เหมาะสำหรับการทำงานระยะไกลแบบไร้คนควบคุมโดยใช้การจ่ายสารโพลีเมอร์ที่ควบคุมด้วย PLC และการสตาร์ท/หยุดอัตโนมัติตามสัญญาณป้อน
• สิ่งอำนวยความสะดวกขนาดกลาง (20,000 ถึง 100,000 PE) การกำหนดค่าเพลาคู่หรือสามเพลาที่ 80 ถึง 200 กก.DS/ชม. — หน่วยคู่ขนานให้ความซ้ำซ้อน ดังนั้นการบำรุงรักษาเพลาเดียวจึงไม่รบกวนการดำเนินการแยกน้ำ
• อุตสาหกรรมและเทศบาลขนาดใหญ่ (100,000 PE) การติดตั้งแบบซ้อนหลายยูนิตพร้อมการรวม SCADA แบบรวมศูนย์ — ความจุปรับขนาดเชิงเส้น ผู้ผลิตส่วนใหญ่นำเสนอโมดูลลื่นไถลที่ได้มาตรฐานสำหรับการใช้งานแบบขนานโดยไม่ต้องมีวิศวกรรมแบบกำหนดเองในแต่ละยูนิต

การใช้พลังงาน: ข้อได้เปรียบของการกดสกรูเหนือทางเลือกความเร็วสูง

การใช้พลังงานเป็นข้อโต้แย้งในการดำเนินงานที่น่าสนใจที่สุดสำหรับเทคโนโลยีการอัดสกรู ที่ความเร็วขับเคลื่อน 3 ถึง 10 RPM มอเตอร์กดสกรูจะดึงพลังงาน 0.5 ถึง 2.2 kW ต่อหน่วย ตรงกันข้ามกับเครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าที่ทำงานที่ 2,500 ถึง 3,500 RPM ซึ่งใช้ 15 ถึง 45 kW สำหรับปริมาณงานที่เท่ากัน ตลอดอายุการใช้งาน 20 ปี ความแตกต่างนี้คิดเป็นเงินหลายแสนดอลลาร์ในการหลีกเลี่ยงค่าไฟฟ้าตามอัตราภาษีอุตสาหกรรมทั่วไป

ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำล้างในการกดสกรู — ประหยัดพลังงานและต้นทุนมากขึ้นเมื่อเทียบกับระบบกดตัวกรองสายพานที่ใช้น้ำสะอาด 3 ถึง 8 ลบ.ม. ต่อชั่วโมง เพื่อป้องกันไม่ให้สายพานมองไม่เห็น ในพื้นที่ที่มีปัญหาเรื่องน้ำหรือโรงงานที่มีต้นทุนน้ำดื่มสูง การดำเนินการนี้เพียงอย่างเดียวสามารถพิสูจน์ความคุ้มทุนของการติดตั้งเครื่องอัดสกรูได้

โปรไฟล์การบำรุงรักษา: การแทรกแซงต่ำโดยการออกแบบ

การออกแบบเครื่องอัดสกรูช่วยลดส่วนประกอบที่ต้องบำรุงรักษาสูงสุดที่พบในเทคโนโลยีของคู่แข่ง: ไม่ต้องเปลี่ยนสายพานกรองทุกๆ 2,000 ถึง 4,000 ชั่วโมง ไม่มีแบริ่งความเร็วสูงที่จะเกิดความล้าจากแรงสั่นสะเทือน และไม่มีหัวฉีดสเปรย์ให้ขจัดตะกรันหรือเปลี่ยนใหม่ การบำรุงรักษาตามปกติของชุดกดสกรูที่กำหนดไว้อย่างดีประกอบด้วยงาน 3 ประการ:

• รายสัปดาห์: ตรวจสอบหน่วยผสมโพลีเมอร์ ทำความสะอาดตัวกรองอากาศที่แผงควบคุม ตรวจสอบระดับน้ำมันกระปุกเกียร์
• รายเดือน: ตรวจสอบการตั้งค่าระยะห่างของวงแหวนกับเส้นฐานบันทึกกระบวนการ ตรวจสอบขอบขั้นบันไดของสกรูว่ามีการสึกหรอจากการเสียดสีหรือไม่
• เป็นประจำทุกปี: เปลี่ยนซีลเพลาและชุดแบริ่ง เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเกียร์ ปรับเทียบกลไกการปรับแรงดันต้านใหม่

เวลาบำรุงรักษาต่อปีทั้งหมดต่อหน่วยโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 16 ถึง 24 ชั่วโมงแรงงาน ตามการสำรวจของผู้ปฏิบัติงานที่ดำเนินการทั่วทั้งสถานที่ปฏิบัติงานนอกชายฝั่งของยุโรป เทียบกับ 80 ถึง 120 ชั่วโมงสำหรับระบบกดตัวกรองสายพานความจุเทียบเท่า เมื่อมีการเปลี่ยนสายพานและการบริการหัวฉีดด้วย

เครื่องอัดสกรูกับเครื่องกรองสายพาน: การเปรียบเทียบโดยตรง

ทางเลือกระหว่างก ระบบบำบัดน้ำเสียแบบสกรูกด และเครื่องกรองแบบสายพานคือการตัดสินใจทางเทคโนโลยีที่พบบ่อยที่สุดในโครงการออกแบบและอัพเกรดโรงบำบัดน้ำเสียแห่งใหม่ ตารางด้านล่างแสดงเกณฑ์การกำหนด

การบำบัดน้ำเสียแบบสกรูกดสำหรับการบำบัดน้ำเสีย: เหมาะสมกับการใช้งาน

เทคโนโลยีการกดสกรูดำเนินการกับตะกอนหลายประเภทที่พบในการบำบัดน้ำเสียชุมชนและอุตสาหกรรม แม้ว่าประสิทธิภาพจะแตกต่างกันไปตามลักษณะการป้อน เมทริกซ์ต่อไปนี้จะกำหนดหน้าต่างแอปพลิเคชันที่เหมาะสมที่สุด:

พารามิเตอร์การเลือกคีย์เมื่อระบุหน่วย

ให้ข้อมูลต่อไปนี้แก่ผู้ผลิตเครื่องอัดสกรูเพื่อรับคำแนะนำระบบขนาดและราคาที่ถูกต้อง:

• ปริมาณตะกอนโดยเฉลี่ยและสูงสุดต่อวัน (ลบ.ม./วัน) และเวลาทำการต่อวัน
• ประเภทและแหล่งกำเนิดตะกอนฟีด (WAS, ขั้นต้น, ย่อย, อุตสาหกรรม)
• ความเข้มข้นของของแข็งแห้งที่ป้อนที่วัดหรือประมาณไว้ (%DS หรือ มก./ลิตร TSS)
• กำหนดเป้าหมายปริมาณของแข็งเค้กแห้งและ TSS ของการกรองสูงสุดที่ยอมรับได้
• แหล่งจ่ายไฟฟ้าที่มีอยู่ (แรงดัน เฟส ความถี่)
• สภาพแวดล้อมการติดตั้ง (ในร่ม, กลางแจ้ง, บรรยากาศที่มีการกัดกร่อน, เขตแผ่นดินไหว)
• โครงสร้างพื้นฐานการจัดการการระบายและการกรอง (ประเภทสายพานลำเลียง ขนาดท่อระบายน้ำ)