อธิบายมาตรฐานการควบคุมคุณภาพเครื่องอัดสกรูสำหรับน้ำเสีย: คู่มือผู้ซื้อ

เหตุใดการควบคุมคุณภาพจึงกำหนดประสิทธิภาพการกดสกรู

เครื่องอัดสกรูสองตัวสามารถรับพิกัดความจุที่เท่ากันและมีพฤติกรรมการบริการที่แตกต่างกันมาก เครื่องหนึ่งให้ปริมาณงานตามที่ระบุไว้ ผลิตเค้กที่มีของแข็งแห้ง 21–25% และดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติเป็นเวลาหลายปี ส่วนอีกส่วนหนึ่งต้องดิ้นรนเพื่อให้เค้กแห้งถึง 18% สั่นสะเทือนอย่างเห็นได้ชัดหลังจากผ่านไปหกเดือน และเกิดการกัดกร่อนตามตะเข็บเชื่อมภายในสองปี ช่องว่างนั้นไม่ได้เกิดจากทฤษฎีการออกแบบ มันถูกสร้างขึ้นโดยการควบคุมคุณภาพ วัสดุที่เลือก เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนและการประกอบ การทดสอบก่อนการจัดส่ง และเอกสารที่จัดส่งพร้อมกับเครื่องจักรจะตัดสินว่าข้อกำหนดบนกระดาษนั้นเป็นของจริงหรือไม่

เริ่มต้นด้วยข้อสรุปที่สำคัญสำหรับผู้ซื้อ: มาตรฐานการควบคุมคุณภาพเป็นตัวทำนายต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาวได้ดีที่สุด . เครื่องจักรราคาถูกที่มี QC ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบจะใช้พลังงาน โพลีเมอร์มากกว่า และชั่วโมงการบำรุงรักษามากกว่าเงินที่ประหยัดได้ในการซื้อ ถือว่ามาตรฐานการควบคุมคุณภาพเป็นเกณฑ์การคัดเลือกอย่างเป็นทางการ ไม่ใช่พิธีการที่จะอนุมัติหลังการส่งมอบ

เหตุใดเครื่องอัดเกลียวจึงเป็นการทดสอบการควบคุมคุณภาพที่มีความท้าทาย

เครื่องอัดสกรูทำงานในสภาวะที่ทำให้การผลิตอ่อนแออย่างรวดเร็ว โดยจะทำงานอย่างต่อเนื่อง โดยมักจะเป็นไปตามกำหนดเวลา 24 ชั่วโมง และสายการบำบัดทั้งหมดขึ้นอยู่กับความเสถียรทางกล

• อนุภาคของตะกอนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องกับตะกร้ากรองและขันขอบของแผ่นกรอง
• เพลาสกรูรับน้ำหนักตามแนวแกนและแนวรัศมีสูงซึ่งเปลี่ยนแปลงไปตามความเข้มข้นของของแข็งป้อน
• เคมีของน้ำเสียมีช่วงตั้งแต่ pH 2 ถึง pH 12 และอาจมีคลอไรด์ ซัลไฟด์ หรือกรดอินทรีย์
• ปริมาณโพลีเมอร์ การใช้พลังงาน และค่าแรงล้วนขึ้นอยู่กับพฤติกรรมทางกลที่มั่นคงและทำซ้ำได้

มาตรฐานการควบคุมคุณภาพครอบคลุมถึงวัสดุ ขนาด การประกอบ ความปลอดภัยทางไฟฟ้า การทดสอบประสิทธิภาพ และเอกสารประกอบ หากซัพพลายเออร์ไม่สามารถสาธิตวิธีการควบคุมแต่ละพื้นที่ได้ ก็จะไม่มีใครทราบเครื่องจักรได้ ไม่ว่าโบรชัวร์จะน่าเชื่อถือแค่ไหนก็ตาม รีวิว เครื่องแยกน้ำแบบสกรูกดทำงานอย่างไร ก่อนที่จะประเมินการควบคุมของผู้ผลิตกับจุดตรวจด้านล่าง

การออกแบบกระบวนการยังส่งผลต่อความคาดหวังด้านคุณภาพด้วย สำหรับน้ำเสียที่มีกากใยสูงหรือของแข็งหยาบ ขั้นตอนเบื้องต้น เช่น เครื่องแยกของแข็งและของเหลวแบบกดสกรู QX60TS สามารถลดภาระในการกดหลักและทำให้ประสิทธิภาพมีเสถียรภาพ มาตรฐานการควบคุมคุณภาพนำไปใช้กับเครื่องจักรนั้นเช่นกัน เนื่องจากความล้มเหลวต้นทางจะเปลี่ยนคุณภาพฟีดไปเป็นเครื่องแยกน้ำ

อุปกรณ์แยกของแข็งและของเหลวไฮดรอลิกไฮโดรไซโคลนหน้าจอเอียงแบบกำหนดเอง / Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. คือประเทศจีน หน้าจอเอียงแบบกำหนดเองไฮโดรไซโคลนไฮดรอลิกตัวแยกของแข็งและของเหลว ดูผลิตภัณฑ์ →

มาตรฐานคุณภาพวัสดุ

ข้อผิดพลาดด้านวัสดุถือเป็นความล้มเหลวด้านการควบคุมคุณภาพที่มีราคาแพงที่สุด เนื่องจากข้อผิดพลาดเหล่านี้ฝังอยู่ในเครื่องจักรและซ่อมแซมได้ยากหลังการติดตั้ง

เกรดสแตนเลสและความหนาของแผ่น

ส่วนประกอบทุกชิ้นที่สัมผัสกับตะกอนหรือน้ำกรองควรทำจากสแตนเลสที่ระบุ SUS304 เป็นตัวเลือกปกติสำหรับตะกอนจากชุมชนและอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ จำเป็นต้องใช้ SUS316 หรือ SUS316L หากมีคลอไรด์ น้ำทะเล หรือสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง ตามที่อธิบายไว้ใน ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมสำหรับการก่อสร้างเครื่องอัดสกรู . เกรดเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ: ความหนาของแผ่นกำหนดความแข็งแกร่งและอายุการใช้งาน ตะกร้าที่สร้างจากเพลตขนาด 1.5 มม. จะโค้งงอแตกต่างจากตะกร้าที่สร้างจากเพลตขนาด 2.5 มม. ภายใต้แรงกดเดียวกัน

ขอใบรับรองวัสดุและตรวจสอบว่าเกรดที่จัดส่งตรงกับข้อกำหนด ซัพพลายเออร์ที่มีระเบียบวินัยจะทำการตรวจสอบขาเข้า ตรวจสอบเครื่องหมายเกรด ความหนา สภาพพื้นผิว และใบรับรองก่อนปล่อยวัสดุสู่การผลิต เครื่องจักรที่สร้างขึ้นตามระเบียบวินัยนั้น เช่น QXDL303 เครื่องบำบัดน้ำเสียแบบสกรูเกลียวอัตโนมัติที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม รักษารูปทรงของตะกร้าให้สม่ำเสมอตลอดอายุการใช้งาน

การบำบัดน้ำเสียแบบกำหนดเองเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเครื่องแยกตะกอนสกรูเกลียวเกลียว หยางโจว Qinxin Environmental Protection Technology Co. , Ltd. คือการบำบัดน้ำเสียแบบกำหนดเองของจีนเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสกรูเกลียว Dewa ... ดูผลิตภัณฑ์ →

การเชื่อมและคุณภาพพื้นผิว

เฟรมและตะกร้าขึ้นอยู่กับการเชื่อมแบบเจาะเต็มโดยไม่มีรูพรุน ตะกรัน หรือการตัดราคา รอยเชื่อมภายในควรกราวด์ให้เรียบเพื่อป้องกันการสะสมของตะกอนและการกัดกร่อนเฉพาะที่ ควรตรวจสอบรอยเชื่อมที่มีแรงกดทับโดยวิธีย้อมสีหรือวิธีไฮโดรสแตติกก่อนการประกอบ การตกแต่งพื้นผิวมีความสำคัญเท่าเทียมกัน: พื้นผิวภายในที่หยาบจะเร่งการปรับขนาดและการทำความสะอาดที่ซับซ้อน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมพื้นผิวสัมผัสของตะกอนจึงมักจะได้รับการตกแต่งให้เหลือ Ra 3.2 µm หรือดีกว่า

ความคลาดเคลื่อนมิติและการประกอบ

ช่องว่างตัวกรองและเรขาคณิตของตะกร้า

ช่องว่างตัวกรองจะควบคุมทั้งอัตราการดักจับและการก่อตัวของเค้ก ช่องเปิดควรวัดทีละส่วน เนื่องจากการเบี่ยงเบนเกิน ±0.2–0.5 มม. โดยประมาณ จะสร้างเส้นทางการไหลพิเศษ: บริเวณเค้กบางๆ จะผ่านน้ำได้มากขึ้น ลดอัตราการดักจับ และเพิ่มความต้องการโพลีเมอร์ โปรโตคอล QC ที่น่าเชื่อถือประกอบด้วยการวัดแต่ละส่วน ไม่ใช่แค่การตรวจสอบด้วยสายตา

การจัดตำแหน่งเพลาและการกวาดล้างขณะวิ่ง

การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเพลาสกรูที่ที่นั่งลูกปืนควรอยู่ภายในประมาณ 0.05 มม. ระยะห่างระหว่างขั้นเกลียวและตะกร้าตัวกรองเป็นค่าที่ออกแบบไว้ โดยทั่วไปคือ 0.5–1.5 มม. ขึ้นอยู่กับประเภทของตะกอน และจะต้องสม่ำเสมอในทุกส่วน การจัดตำแหน่งที่ไม่ดีทำให้เกิดการสั่นสะเทือน การสึกหรอไม่สม่ำเสมอ การโก่งตัวของเพลาอย่างถาวร และความล้มเหลวของตลับลูกปืนก่อนเวลาอันควร

ซีลและส่วนประกอบที่หมุนได้

ซีลเป็นจุดที่เกิดความล้มเหลวบ่อยครั้งในการบริการน้ำเสีย มาตรฐาน QC ควรระบุวัสดุซีลและตรวจสอบประสิทธิภาพการซีลที่แรงดันที่กำหนด ต้องเลือกตลับลูกปืนสำหรับการใช้งานหนักอย่างต่อเนื่องโดยมีปัจจัยการบริการที่เหมาะสม และมอเตอร์ไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่ชื้นและมีฝุ่นควรได้รับการจัดอันดับ IP55 หรือสูงกว่าสำหรับงานต่อเนื่อง S1

การตรวจสอบระบบไฟฟ้าและระบบขับเคลื่อน

QC ขยายไปถึงระบบขับเคลื่อน เครื่องอัดเกลียวเป็นเครื่องจักรที่มีแรงบิดสูง มอเตอร์ กระปุกเกียร์ และอินเวอร์เตอร์ความถี่จะต้องตรงกับแรงบิดเริ่มต้นและโหลดของแข็งที่แปรผันได้ การตรวจสอบที่สำคัญคือ:

• มอเตอร์พิกัดสำหรับงานต่อเนื่อง (S1) พร้อมการป้องกันตัวเครื่องระดับ IP55 หรือสูงกว่า
• ปัจจัยการบริการกระปุกเกียร์อย่างน้อย 1.5 สำหรับการใช้งานตะกอน
• ความเข้ากันได้ของ VFD เมื่อมีการวางแผนการทำงานของความเร็วตัวแปร
• การป้องกันความร้อนเกินและการหยุดฉุกเฉินในแผงควบคุม

การตรวจสอบและทดสอบประสิทธิภาพ

เอกสารมีประโยชน์ แต่การทดสอบคือข้อพิสูจน์ เครื่องจักรทุกเครื่องควรผ่านการทำงานแบบไม่มีโหลดก่อนการขนส่ง: การหมุนที่ราบรื่น ไม่มีเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ กระแสไฟที่เสถียร และไม่มีน้ำมันรั่ว หากเป็นไปได้ กำหนดให้ทำการทดสอบโหลดด้วยตะกอนตัวแทนเพื่อตรวจสอบปริมาณงาน ความแห้งของเค้ก และการดักจับของแข็ง ตารางด้านล่างแสดงรายการจุดตรวจสอบที่โปรโตคอลการทดสอบจากโรงงานควรครอบคลุม

การปรับสภาพโพลีเมอร์เป็นส่วนหนึ่งของการทดสอบเดียวกัน การตกตะกอนที่เสถียรขึ้นอยู่กับความเข้มข้น ระยะเวลาการเสื่อมสภาพ และความแม่นยำในการให้สาร อุปกรณ์จ่ายสารโพลีเมอร์ในตัวพร้อมการควบคุมความถี่แบบแปรผัน เช่น อุปกรณ์จ่ายสารโพลีเมอร์ในตัว QXYTH3000L ช่วยให้ปริมาณยาคงที่ในระหว่างการทดสอบการยอมรับและการทำงานตามปกติ ซึ่งทำให้ผลการทดสอบมีความหมาย

การกำหนดปริมาณสารเคมีแบบผงแบบบูรณาการอัตโนมัติที่กำหนดเอง Dev การกำหนดปริมาณความถี่ตัวแปร Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. เป็นประเทศจีนที่กำหนดเองอัตโนมัติแบบบูรณาการผงเคมีปริมาณตัวแปรความถี่... ดูผลิตภัณฑ์ →

อ่านโปรโตคอลการทดสอบทีละบรรทัด หากซัพพลายเออร์ไม่สามารถระบุค่าที่วัดได้สำหรับความแห้งของเค้ก อัตราการดักจับ การใช้พลังงาน และระดับการสั่นสะเทือน ให้ถือว่าประสิทธิภาพที่อ้างสิทธิ์เป็นการตลาด

มาตรฐานการรับรองและเอกสารประกอบ

QC จะไม่สมบูรณ์จนกว่าจะมีบันทึก แพคเกจการส่งมอบควรประกอบด้วยใบรับรองวัสดุ บันทึกการตรวจสอบการเชื่อม รายงานการตรวจสอบขนาด เอกสารข้อมูลมอเตอร์และกระปุกเกียร์ แผนภาพการเดินสายไฟฟ้า รายงานการทดสอบการยอมรับของโรงงาน และคู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษา เอกสารเหล่านี้เป็นพื้นฐานสำหรับการทดสอบการทำงาน การสั่งซื้ออะไหล่ และการแก้ไขปัญหา

การรับรองระบบจะช่วยเสริมบันทึกเหล่านี้ ISO 9001 บ่งชี้ว่ามีเอกสารขั้นตอนปฏิบัติอยู่ การรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมและอาชีวอนามัยเป็นเรื่องปกติในโรงงานที่มีการดำเนินงานดี จุดประสงค์ไม่ใช่เพื่อนับใบรับรอง แต่เพื่อยืนยันว่ามีการปฏิบัติตามขั้นตอนในทางปฏิบัติ

วิธีการประเมินความสามารถในการควบคุมคุณภาพของซัพพลายเออร์

การตรวจสอบที่มุ่งเน้นก็เพียงพอแล้ว คุณไม่จำเป็นต้องมีเจ้าหน้าที่ตรวจสอบเต็มเวลา

1. ขอให้ซัพพลายเออร์ประกาศจุดควบคุมคุณภาพและมูลค่าการยอมรับสำหรับจุดตรวจสอบข้างต้น คำตอบที่คลุมเครือเผยให้เห็นการควบคุมที่อ่อนแอ
2. ตรวจสอบโรงงานหรือดำเนินการตรวจสอบผ่านวิดีโอ: ตรวจสอบการจัดเก็บวัสดุที่เข้ามา คุณภาพการเชื่อม เครื่องมือวัด และการสอบเทียบอุปกรณ์ทดสอบ
3. ขอการติดตั้งอ้างอิงในอุตสาหกรรมที่คล้ายกับของคุณ เช่น น้ำเสียของเทศบาล อาหาร นม สารเคมี หรือปศุสัตว์
4. เปรียบเทียบการกล่าวอ้างเกี่ยวกับการใช้พลังงานและโพลีเมอร์กับข้อมูลการปฏิบัติงานจริงจากไซต์อ้างอิง

ผู้ผลิตที่มีฐานการผลิตที่แสดงให้เห็นถือเป็นจุดเริ่มต้นที่สมเหตุสมผล ตัวอย่างเช่น Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. รายงานโรงงานขนาด 14,000 ตร.ม. ลูกค้ามากกว่า 600 ราย และใบรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO สิ่งแวดล้อม และอาชีวอนามัย ผู้ซื้อควรยังคงตรวจสอบการเรียกร้องการดำเนินงานผ่านการตรวจสอบโรงงานและตรวจสอบ คำแนะนำในการเลือกเครื่องแยกน้ำตามประสิทธิภาพและความจุ ก่อนที่จะกระทำการ

การควบคุมคุณภาพตามข้อกำหนดของสัญญา

การควบคุมคุณภาพไม่ใช่กองใบรับรอง เป็นห่วงโซ่เหตุและผลที่เชื่อมโยงการเลือกวัสดุ ความทนทานต่อการผลิต การทดสอบ และเอกสารประกอบเข้ากับการแยกน้ำที่เชื่อถือได้ เครื่องอัดสกรูสำหรับน้ำเสียเป็นเครื่องจักรที่มีความแม่นยำซึ่งทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง มาตรฐานที่อยู่เบื้องหลังจะตัดสินว่าจะกลายเป็นหน่วยที่เชื่อถือได้มากที่สุดในสายการบำบัดหรือแหล่งที่มาของการหยุดทำงานที่เกิดซ้ำ กำหนดความคาดหวังด้าน QC ในสัญญาการซื้อ ตรวจสอบที่โรงงาน และกำหนดให้มีรายงานผลการทดสอบซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการจัดส่ง